紙漿模塑是可回收可降解的環(huán)保包裝。隨著近年來流行的環(huán)保風(fēng)潮，紙漿模塑的應(yīng)用范圍越來越廣，其用量越來越大，常見的有以下幾類：

    包裝類：電子電器行業(yè)、陶瓷、玻璃、化妝品、美容儀器包裝內(nèi)襯；

    農(nóng)用類：雞蛋托、紙漿花盆、育苗杯；

    餐飲類：紙漿咖啡杯托、一次性紙托盤、紙碗、紙杯；

    工藝品：紙漿面具、紙漿動(dòng)物模型、紙漿復(fù)活蛋；

    寵物類：紙漿貓盆、紙漿狗碗等等。

    近段時(shí)間以來，我公司常接到相關(guān)模塑企業(yè)的咨詢電話，想要解決生產(chǎn)過程中定量不穩(wěn)定的問題。好像大家一致認(rèn)為定量不穩(wěn)定就是因?yàn)闈舛扰渲么嬖趩栴}，使用濃調(diào)儀就可以完全解決。很遺憾，我只能說這種認(rèn)知出現(xiàn)了問題。想要從根本上解決定量不穩(wěn)定的問題，我們需要從工藝方面進(jìn)行分析和清理。

    常見的工藝流程為：1、碎漿，將廢紙或漿板等原料利用水力碎漿機(jī)進(jìn)行分解。嚴(yán)格一點(diǎn)的可能會(huì)選擇多少?gòu)U紙配置多少水，不嚴(yán)格的就是根據(jù)碎漿工人的習(xí)慣和經(jīng)驗(yàn)來完成。碎好的漿料進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)。2、除渣。除渣可能部分是工人在碎漿完成后用耙子打撈漂浮在表面上的塑料片等，可能部分是經(jīng)過振動(dòng)篩來完成。當(dāng)然一些對(duì)衛(wèi)生要求嚴(yán)格的使用原生漿作為原料的高檔產(chǎn)品不存在除渣這一個(gè)環(huán)節(jié)。除渣過后合格的漿料進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)。3、磨漿，使纖維分散性更好，漿料充分帚化，一些小塑料片被充分碎解，大部分生產(chǎn)廠家沒有這一個(gè)環(huán)節(jié)。4、配料，可根據(jù)生產(chǎn)需要添加顏料、填料等。5、稀釋，配好的漿料通過加水，使其濃度達(dá)到0.5-1%。6、上漿成型。稀釋后的漿料進(jìn)入上漿池，再通過將泵輸送到成型器內(nèi)，通過真空吸使?jié){料在模具上成型，剩余漿水混合物回流到上漿池。7、干燥。成型后的濕托經(jīng)過干燥后就成為一個(gè)真正的產(chǎn)品。

    下面我們就根據(jù)工藝流程來理順當(dāng)中存在的問題：

    1、碎漿和除渣后的濃度不穩(wěn)定，使用原生漿制漿的濃度大致是一致的，使用再生料制漿的濃度有一定的變化。

    2、配料，前面濃度不穩(wěn)定對(duì)后面配料有一定的影響。

    3、稀釋，廠家常見的處理方式控制液位，即用將泵倒?jié){，抽到一定位置后停止，然后加水到一定位置后停止。這個(gè)沒有多大問題。

    4、稀釋后的漿料放入上漿池。大部分廠家采用了兩個(gè)稀釋池（部分廠家是稀釋和配漿共用）輪換作業(yè)，即生產(chǎn)時(shí)，一個(gè)稀釋池向上漿池放漿，另一個(gè)池稀釋（或配漿），漿料放完換盈利一個(gè)池。

    問題來了：稀釋后的漿料濃度一般在0.5-1%，這個(gè)不在濃調(diào)儀的測(cè)量范圍內(nèi)了。即便是經(jīng)過特殊調(diào)試，部分濃調(diào)儀能夠購(gòu)進(jìn)行測(cè)量，但是在這個(gè)范圍內(nèi)測(cè)量靈敏度很差，不能精確反映濃度變化。退一步講，濃調(diào)儀可以測(cè)量，我們也不推薦使用。為啥？這里涉及到了濃調(diào)儀的控制誤差。一般來講，濃調(diào)儀控制誤差為±0.05%，不論你濃度控制是1%也好5%也好，這個(gè)控制誤差是不會(huì)改變的。這個(gè)叫絕對(duì)誤差。但是濃度對(duì)定量的影響就是相對(duì)誤差了。舉例來說：產(chǎn)品定量為100g，控制濃度為2.5%，控制誤差為±0.05%。那么，濃度控制誤差對(duì)定量的影響是（±0.05% / 2.5%）x 100g = ±2g。如果控制濃度為1%，控制誤差為±0.05%。那么，濃度控制誤差對(duì)定量的影響是（±0.05% / 1% ）x 100g = ±5g。從濃度控制結(jié)果來看，±0.05%的控制誤差是可以接受的，但是±5g的定量誤差可就是有點(diǎn)大了。

    5、上漿池的進(jìn)入成型器，成型器多余的漿水混合物回流漿池。這一工段是造成定量變化的最關(guān)鍵部位。

    首先，漿池內(nèi)上部和底部的濃度本身存在一定的差異，這個(gè)差異對(duì)定量是有一定影響的；其次，混合物的回流，一般來講，正常生產(chǎn)過程中，成型器的回流是會(huì)形成一個(gè)平衡的狀態(tài)，成不會(huì)導(dǎo)致濃度變化，但回流的這一部分是已經(jīng)被成型器帶走一部分漿料，其濃度發(fā)生了變化，回流后就會(huì)帶來上漿池濃度變化。再次，上漿池的液位會(huì)發(fā)生變化，從而導(dǎo)致將泵的流量也發(fā)生變化，也會(huì)影響成品定量的變化。最后一點(diǎn)，利用兩個(gè)漿池稀釋（或配漿）輪換，兩個(gè)漿池的濃度不一樣，對(duì)定量的影響是顯而易見的。

    6、干燥部分。成型后的產(chǎn)品進(jìn)入干燥線，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品輕的更輕、重的更重。同樣的干燥溫度下，與合格品相比，定量小的模塑產(chǎn)品更薄，水分蒸發(fā)更快，成品的水分含量更低；定量大的模塑產(chǎn)品更厚，水分不易蒸發(fā)，成品的水分含量更高。尤其對(duì)于使用燃燒燃料直接烘烤的產(chǎn)品線而言，可能體會(huì)更深，產(chǎn)品太薄，容易烤焦甚至燃燒，產(chǎn)品太厚，水分無法烤干。

    綜上所述，要想模塑產(chǎn)品的定量問題，不是單一使用濃調(diào)儀就能解決的。必須系統(tǒng)的從工藝上進(jìn)行改進(jìn)并適當(dāng)添加濃調(diào)儀等設(shè)備才能從根本上解決定量問題。因?yàn)楦鲝S工藝不一樣，我們也不能給出具體的解決方案。如果有需要，可與武漢得中機(jī)電有限公司聯(lián)系，我們將根據(jù)您的實(shí)際情況和需要，共同探討合適的解決方案。